All You Need To Know About Powder Coating

Premaz u prahu je suhi proces dovršetka koji je postao izuzetno popularan od svog uvođenja u Sjevernu Ameriku preko 1960-ih. Od mašina za pranje veša i sušara za odjeću do automobila, rukohvate, ograde i još mnogo toga, bezbroj proizvoda se proizvodi sa površinom obloženom prahom.

U ovom članku će biti uvedeno sve što trebate znati o premaz u prahu.

Šta je puder kaput?

Premaz u prahu je način da se boje različite površine kao što su metal, beton, čelik, i plastika. Način na koji radi je da se prah određene boje prska na površinu, koja drži električni naboj. Punjenje uzrokuje da se prah pridržava površine, a peče se na jednom kad se prskanje obavi. U usporedbi sa bojom, premaz u prahu je napredniji pristup - donosi poboljšanu trajnost, smanjen utjecaj na okoliš, te kvalitetniji izgled.

Kako radi puder-preliv?

Kada je proizvod premažen u prahu, prska se suhim prahom pod pritiskom koji se lijepi na površinu proizvoda. Ovaj način primjene koristi pištolj za sprej, koji nanese elektrostatičko punjenje na čestice praha, koje se zatim privlače prizemljenim dijelom.

Nakon primjene premaza u prahu, dijelovi ulaze u rernu za izliječivanje gdje, uz dodatak topline, premaz hemijski reaguje na proizvodnju dugih molekularnih lanaca, što rezultira visokom ukrštenom gušću. Ovi molekularni lanci su vrlo otporni na slom. Ovaj korak je izliječen. Općenito, izlječivanje se izvodi na 400 F za otprilike 20-30 minuta u zavisnosti od dijela.

Površinska priprema/pretreatment je također od suštinske važnosti za postizanje uspješnog ishoda premaza u prahu. To obično podrazumjeva uklanjanje masnih, ulja, prljavštine i drugih materijala putem hemijskih, fizičkih ili mehaničkih metoda za čišćenje površine i promociju prianjanja premazivanja. Pretrementiranje izrađivanja hemijskim spojem može poboljšati performanse premazivanja, trajnost i otpornost na koroziju.

Ova vrsta primjene je najuobičajenija metoda primjene praha. Premaz u prahu može se koristiti za metalne supstrate kao što su nehranjivi čelik ili aluminij, ili ne-metalni supstrati kao što su plastika i vlakna srednje gušte.

Vrste puder-preliva

Postoje dvije glavne vrste preliva u prahu, a to su termoplastika i termoseti.

Raznolikost termoplastike ne podliježu nikakvim dodatnim reakcijama tokom procesa pečenja, već samo teče u konačni premat. Termoplastika peleti omekšaju kada se zagriju i postanu sve tečniji kako se nanese dodatna toplota. Proces lecenja je potpuno revertiben jer se ne dešava nikakvo hemijsko povezivanje. Ova karakteristika omogućava da se termoplastika premosti i reciklira bez negativnog uticaja na fizička svojstva materijala. Postoji više termoplastičke smole koje nude razne pogodnosti za performanse, ali većina materijala obično nudi visoku snagu, otpornost na smanjivanje i laku savijanje. U zavisnosti od smole, termoplastika može služiti aplikacijama s niskim stresom kao što su plastične vrećice ili mehanički dijelovi visokog stresa.

Thermosets variety incorpored a cross-linker in formulation. Proces unakrsnog povezivanja eliminira rizik od remeliranja proizvoda kada se nanese toplota, što termosete čini idealnim za visoko-toplotne aplikacije kao što su elektronika i aparati. Kada se prah ispeče, reaguje sa drugim hemijskim grupama u prah polimeru i povećava molekularnu težinu i poboljšava svojstva performansi, pa je nemoguće reciklirati termoset u prahu. Osim toga, termosetni prelivi su često jeftiniji od ta dva.

Za šta se koristi premaz u prahu?

Budući da je prah-preliv razvio njemački naučnik dr Erwin Gemmer 1940-ih godina, koristile su ga sve industrije koje koriste metal, industrija boca nije iznimka.

Premaz u prahu ovih dana postaje sve popularniji za izolirane boce od nehranjivog čelika. Postoji nekoliko prednosti sloja premaza u prahu: anti-klizne, izdržljive i šarene. Kao vodeći vakuum izolirani proizvođač boca od nehranjivog čelika, GiNT ima bogato iskustvo u procesu premaza u prahu, te je pružio veliki broj visokokvalitetnih boca premazanog prahom.

Ako želite znati više, samo nas kontaktirajte @kira@gint.cc