7 Vrste plastike koje biste trebali znati (2. dio)

Jun 16, 2021

Ostavi poruku

U posljednjem članku smo uveli PET, HDPE, i PVC. Danas ćemo se fokusirati na tip LDPE i usporedbe između HDPE i LDPE.

 

Polietilena niske denstine, obično skraćeno na LDPE, je najslađi tip svih polietilenih smola. Bezukusna je, bez mirisa i neo otrovna sa ne-prozirnim mliječno bijelim izgledom. A identifikaciona šifra smole LDPE je broj "4".

LDPE je proizveden 1933. godine od strane Imperial Chemical Industries (ICI) koristeći proces visokog pritiska putem slobodne radikalne polimerizacije. Njegova proizvodnja i danas koristi istu metodu. I LDPE ima sljedeće karakteristike:

· Odlična niska temperaturna fleksibilnost.

· Odlično svojstvo vlage.

· Kemijska stabilnost. LDPE može kratko vrijeme izdržati temperature od 80°C i 90°C. I nije reaktivan na temperaturi sobe, osim jakih oksida. LDPE ima odličnu otpornost na kiseline, alkohole, baze i estere, ali ipak loš otpor na ulje i masnoće.

· Odličan otpor na udarce.

· Niska denziteta. LDPE se lomi lakše od drugih plastika.

· Izlaganje dosljednoj sunčevoj svjetlosti će dovesti do hemijskog i fizičkog starenja plastike.

Jedna od uobičajenih upotreba LDPE je u plastičnim vrećicama koje pružaju namirnice i drugi prodavci. Osim toga, široko se koristi i za proizvodnju raznih kontejnera, doziranje boca, boca za opranje, stiskave boce, cijevi, premotavanja hrane, plastičnih dijelova za komponenata računala, te razne kalupne laboratorijske opreme.


Usporedbe između HDPE i LDPE

Osnovne informacije

imovina

HDPE

LDPE

Density

0.940-0.976g/cm³

0.910-0.940 g/cm³

Kristalnost

85-65%

45-65%

Hemijska struktura

Još grananja

Manje grananja, više linearno

Tačka omekšanja

125-135°C

90-100°C

Talište

115°C

135°C

Toksičnost

ne-otrovna

ne-otrovna

Otpornost na udarce

Superiorno

nizak

Hemijski otpor

Otporan na jake oksidace; otporne na kiseline, alkalije i soli; netavoriva u bilo organskih otavara

Otporan na većinu kiselina, alkalije; niska otpornost otavara; niska otpornost na oksidirajuće agense i odabrane ugljikovodici

Vlasna čvrstoca

Visoko

nizak


Sličnosti

I HDPE i LDPE pripadaju termoplastici pod porodicom polietilenih smola, jednog od najraširenijih plastičnih materijala na svijetu. Kao rezultat toga, dijele mnoge karakteristike.

Prije svega, obje se mogu vidjeti posvuda u našem svakodnevnom životu, od vrećica za kupovinu do dječijih torbi do svih vrsta kontejnera. A neke od industrija koje obično koriste oba materijala uključuju automobilsku, električnu, hidrauličnu i pneumatiku, ambalažu kao i cijev i cjevovoda.

Drugo, malo su koštali. Rečeno je da će prosječna globalna cijena za HDPE pasti na 750 dolara po metričnoj toni u 2022. godini, u odnosu na cijenu od 936,1 dolara u 2019. godini. A LDPE je mnogo jeftiniji, koji se kreću od 211.11 do 404.76 dolara. Što više, HDPE i LDPE su u mogućnosti da se recikliraju, pomažući u kontroli zagađenja okoliša smanjenjem potrebe za odlagalištima.

Treće, imaju slična mehanička svojstva kao i hemijsku otpornost. S jedne strane, HDPE i LDPE su lagani, vodootporni, sa malo otpornosti na UV, a mogu se koristiti kao dobra električna izolacija. S druge strane, oba ova dva materijala su otporna na hemikalije, kiseline, vodenu paru, i vremensku prognozu, što znači da su stabilni većinu vremena.


Razlike

To je struktura njihovih molekula koja uzrokuje njihova različita svojstva. Polimerni lanci koji čine oba materijala razgranati su u LDPE- u, dok u HDPE-u polimeri imaju više kristalne strukture, što znači da se HDPE-ov polimerni lanci redovno poredjaju, što mu daje veću denzitetu od LDPE. I sile privlačenja između molekula polimera u HDPE su također jače.

· Izgled. HDPE i LDPE izgledaju i osjećaju se potpuno drugačije. HDPE je poput voska, bez lustera, i neproziran, dok LDPE ima jasan ili proziran izgled. Što se tiče vlačane čvrstoce, HDPE je polu krut i tvrd, dok je LDPE fleksibilan.

· Proces proizvodnje. I metoda polimerizacije kaša i plinsko-fazne polimerizacije mogu se primijeniti kako bi SE HDPE. Zagrijajući naftu na vrlo visoke temperature (ovaj proces nazivamo i "pucanje"), stvarat će se etileni plin. Tokom njegove proizvodnje molekule gasa će se pričvrstiti na formiranje polietilena, koji zatim proizvode polietilene. Polietilin koji dobijemo imat će mutnjav izgled, ali nakon što se progura kroz niz kalupa, formira se u granule. Kada proces kalupiranja bude završen, imaćemo jak polimerni materijal - to je HDPE. Što se LDPE-a tiće, postoje i dvije osnovne metode dostupne za proizvodnju LDPE- a, a to su uzburkani autoklav i cjevavi reaktor. Uzimamo cevularni reaktor kao primjer. Reakcija se izvodi u cevularnom reaktoru. Komprimirati monomerni etilen gas u cevastom reaktoru kako bi se ubrzala polimerizacija – proces u kojem relativno male molekule (monomeri) kombinuju hemijski da bi proizveli vrlo veliku lančanu ili mrežnu molekulu (polimer). I polimerizacija visokog pritiska omogućava dalju koolimerizaciju etilena sa polarnim ko-monomerima.


Pošaljite upit